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乳化瀝青的生產(chǎn)工藝

　　生產(chǎn)工藝包括：瀝青和皂液的加熱溫度、皂液PH值的調節、生產(chǎn)時(shí)各管道流量的控制。
　?。?）瀝青和皂液的加熱溫度 瀝青要達到很好的流動(dòng)狀態(tài)需要瀝青有較高溫度，乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低，等需要皂液處于一定的溫度。同時(shí)乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃，皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青出口溫度不高于85℃。
　?。?）皂液PH值的調節 乳化機本身由于化學(xué)結構而有一定的酸堿性，離子型乳化劑溶解于水中形成皂液，PH值對乳化劑的活性有影響，調至合適的PH值使皂液的活性增強，甚至有些乳化劑如果不調皂液PH值就無(wú)法溶解。酸性使陽(yáng)離子乳化劑活性增強，堿性使陰離子乳化劑活性增強，非離子乳化劑活性與PH值無(wú)關(guān)。使用乳化劑時(shí)應根據具體的產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行PH值的調節，常用的酸堿有：鹽酸、硝酸、甲酸、乙酸、氫氧化鈉、純堿、水玻璃。
　?。?）管道流量的控制 瀝青、皂液的管道流量決定著(zhù)乳化瀝青產(chǎn)品中的瀝青含量，乳化設備固定后生產(chǎn)量就基本固定了，要根據所生產(chǎn)乳化瀝青的類(lèi)型來(lái)計算并調整各管道流量，應注意各管道流量之和應等于乳化瀝青生產(chǎn)量。